第160章 打刀工艺

当试到刀套上刻有狮子的刀时，包可弘亲自把刀从刀套里拔了出来。他看到刀身后，吃了一惊，只见刀身上布满了花斑，斑纹犹如丝绸织纹，光泽夺目。他惊诧地喊道：“波斯刀？”

古代波斯人善于把精钢使用折叠锻打法来打制刀具，这种刀锋利无比，可以砍断飘在空中的丝巾，也能轻而易举地砍断铁片，战场上对垒时，这种刀往往能把对方的刀砍成二段，欧洲人称这种刀为“大马士革刀”。元代这种刀传到中国，中国人称之为“波斯刀”或“乌兹刀”，并开始仿制。戚家军刀打制时，就吸收了这种锻造方法。这种刀在元代就要200两\/把，无论是中国人，还是欧洲人，能拥有“波斯刀”者都是将军级军官。进入大明后，由于失去了刀具用钢的来源，“波斯刀”已失传。包可弘今天却在这个铁铺里见到了这种大刀，价格却只要50两。

刘云龙朝包可弘做了个“请”的手势。

包可弘拿着刀走到院子里亲自试刀，一刀砍向木桩，木桩应声而断，刘云龙又递给他一根粗2寸的铁棍，包可弘把铁棍放在地上，举起刀砍向铁棍，只见火星闪起后，刀锋砍进了约半寸。

包可弘说道：“好刀！”

刘云龙问道：“包大人，这些刀满意吗？”

包可弘说道：“不错，你这些刀全是好刀，名符其实。”

刘云龙说道：“那就一手交钱，一手交货吧。”

庄翔东喊人抬来装银子的木箱，里面装着7100两银子。

陆东鸣喊人过来，用玻璃棒蘸了点硝酸，滴在银子上，银子表面呈米黄色。

古代检验金子、银子的成色时，都要用到试金石。试金石的学名叫“碧玄岩”，是一种黑色的含二氧化硅的岩石。

检验金子的成色时，比较精确的办法就是用金子在试金石上磨出金道，再用对金牌比对金道的颜色，就能判断金子的成色。不过明代的金子受冶炼技术的限制，这个“成色”大概在75％—80％之间，并不是后世的足金。

检验银子的成色时，比较精确的办法也是使用试金石，用银子在试金石上磨出银道，再抹上验银药。验银药是用水银与95％的白银调制成的面状软药。银道上涂抹验银药后，如银道上的银都溶进验银药，说明银子的成色很高；如银道上还留有大量“银迹”，说明银子的成色很低。民间检验银子的成色时，通常用最简单的办法，即用牙齿咬，如咬不动，说明含铅量较大，成色低，或者是假银子；如是软的，说明含铅量较少，成色高。

陆东鸣检验银子的成色时，用的是新法，即硝酸法。硝酸滴在银子表面，成色高的，表面呈米黄色；成色比较高的，表面呈淡绿色；成色低的，表面呈深绿色，甚至黑色。

陆东鸣验过银两的成色后，把1102把刀移交给了包可弘，其中2把“波斯刀”是为包可弘、庄翔东定制的。

刘云龙又让顾明荣拿出几把匕首，问包可弘：“这种短刀，要吗？”

包可弘接过刀，刀套是呈棕色的皮套，刀把是黑色的。

其实，大刀也好，短刀也好，以往的刀套大多是木质，外面包一层皮。大华公司打制的刀，刀套是在塑料套外面包一层皮，重量比木质刀套轻了好多。

他拔出短刀，看到这种短刀总长约1尺，刀身长约6寸，发着明亮的光芒。

顾明荣拿起一把短刀，又拿过一片铁皮放地上，左手按住铁皮的一角，右手拿起刀割起了铁皮。铁皮居然被割开了。

在场的人全部惊呆了，竟然还有能割铁的刀，这种刀用于短兵相接时，焉有不胜之理？军队中的斥候用这种刀的话，不仅便于携带，还便于暗杀。

包可弘问刘云龙：“这种刀是什么价？”

刘云龙说道：“不贵，每把刀2.5两。”

包可弘问道：“你打制了多少把？”

刘云龙说道：“这种刀是试制的，才打制了10把。你要多少？”

包可弘说道：“你给我准备100把。”

刘云龙说道：“可以，后天就可以交货。”

包可弘说道：“那行，3天后我派人来取货。”他转过身又对陶大鹏说道：“你把这些刀拿到卫所里去。”

陶大鹏说道：“大人，这些刀不都是给我的吗，怎么要全部拿到卫所里去？”

包可弘说道：“你1个千户所打制的刀就要7100银子？其它千户所也打制的话，你要我们卫所喝西北风吗？我决定了，这1100把刀由卫所统一分配。”

这次铁铺打制的1102把刀，需要7098两银子，如苏州卫5个千户所全部用这种刀的话，需要3.75万两银子，这样的话，苏州卫铸炮的钱就没了。

于是，陶大鹏就噘着嘴，气呼呼地招呼士兵提刀。

包可弘问刘云龙道：“你们这种刀是怎么打制的？”

刘云龙说道：“想参观吗？”

“当然想。”

于是，刘云龙就领着包可弘、庄翔东、陶大鹏、陶红到车间里参观。

走进车间后，除了听见蒸汽机的轰鸣声，还听见一阵叮叮当当的敲打声。

顾明荣带着大家来到炉膛前，只见炉膛内有十几把菜刀的毛坯。

一个铁匠从炉膛内取出一把刀坯，放在气锤的墩台上，然后按下按钮，气锤就开始锻打，他们进车间听到的敲打声就是气锤敲打的声音。

包可弘问顾明荣：“怎么你们打刀具都用机器了？”

顾明荣得意地说道：“人工打刀具，速度慢，力度也没机器大，用机器打制后，刀匠还省力。”

“照你们这样打刀的话，瘦小的人也能打刀了。”

“是的，只要掌握了打刀工艺，再瘦小的人也能做铁匠。”然后指着陶红说道：“比如像她这样的姑娘，也能打刀。”

陶红说道：“我又不懂打刀工艺。”

顾明荣开玩笑地说道：“你想学的话，我可以教你。”

陶红说道：“我一个女孩子，学学女红还差不多，学铁匠干嘛？”

大家站在气锤前，看到铁匠把刀坯用重锤敲打了十几下后，再把刀坯放入炉膛升温，然后再取出来，开始折叠锻打。

包可弘问道：“这个炉温大概有多少度？”

顾明荣说道：“这个炉温在900c—1000c之间。”

“如打制我们的军刀呢？”

“打制你们那种军刀的话，因材质不是普通的钢，温度通常要保持在1300c—1500c。”

“我们那种军刀用的是什么材质？”

“是含锰、硼、钒的特种钢。”

“那种钢，外面有卖的吗？”

顾明荣摇摇头，说道：“没有。”

庄翔东问道：“打制菜刀时，为啥要把温度控制900c—1000c？”

顾明荣说道：“如炉火温度过低，钢材还没软化，别说是人，连气锤也打不动。如炉火温度过高，就会导致钢材断裂甚至熔化。我们把炉温控制住，只是把钢材加热到软化状态。”

“那为啥要反复锻打呢？”

“刀坯通过气锤反复锻打、反复折叠，把钢材内部的气泡挤出来，使其内部质量更加致密，分布更均匀。”

“一般要锻打多少次？”

“100多次。”

庄翔东心想，也幸亏是用机器锻打，要是靠人工敲打的话，打一把菜刀就得把铁匠累死，怪不得菜刀也贵。他不甘心的问道：“少打几次行吗？”

“我们铁匠都懂这么一句俗语，‘炉中生造化，锤下定乾坤’，捶打次数少了，打制出来的刀具就不耐用了。”

包可弘在边上插话道：“千锤百炼说的就是铁匠。”然后问道：“说说你们的打刀工序。”

顾明荣说道：“打刀，捶打是第一步，刀具打制并打磨好刀身后，还要进行热处理。”

“你们是怎么热处理的？”

“首先是正火，以稳定钢的内部结构。”

“你们是怎么判定正火温度的？”

“这个我们铁匠都有经验。如没有经验的话，可以用磁铁来判断温度有没有达到正火温度。”

“用磁铁？”

“钢材在临界温度下是非磁性的，如刀身不再吸引磁铁，说明温度已到了钢材的临界温度。”

“原来如此。然后呢？”

“接着是淬火，使刀身变得很硬，可以用水来淬火，也可以用油来淬火。”

“用油淬火？”

“是的。用水淬火的话，冷却是很快，但刀身易变形、开裂，用油来淬火的话，冷却时间是长了一点，但刀身不易变形。”

“怎么判定刀身硬不硬呢？”

顾明荣就说道：“有二种办法来检测刀身的硬度，一种是我们专门研制的硬度仪，一种是用特制的锉刀。”说完就拿过边上一把锉刀，继续说道：“这把锉刀的硬度在62—65之间，用这把锉刀去锉刀身，如锉刀能锉入刀身，说明这把刀的硬度低于55；如锉刀打滑但能锉动，说明刀身的硬度在60左右；如锉刀有被破坏的痕迹，说明刀身的硬度比锉刀大，刀身的硬度至少在65以上。如要检验你们那种军刀的硬度，得用另一种锉刀。”

“淬火后就行了嘛？”

“不行，还得回火。”

“为啥还要回火？”

“刀淬火后，刀会变得很脆，回火的目的是消除淬火时的内应力，降低刀具的脆度。”

“回火的温度呢？”

“各种钢材的回火温度是不一样的，像这种菜刀和你们那种军刀的回火温度，一般控制在150c—250c就行了，回火后刀具不仅有高硬度，还有高耐磨性；如是做弹簧的，或做模具的，就用中温回火，温度控制在250c——500c之间；如制作机械上的连杆、齿轮、轴，就需要高温回火，以获得强度、硬度、韧性、塑性都较好的性能。不过加温到回火温度是一回事，控制冷却速度又是一回事。”

顾明荣一番解释，都快把陶大鹏兄妹俩搞晕了，怎么打个铁还有这么多讲究。陶红心中想道，幸亏刚才没答应顾明荣学铁匠。